Đồng CuZn39Pb2: Báo Giá, Ưu Điểm, Ứng Dụng & Địa Chỉ Mua Uy Tín

Việc hiểu rõ về Đồng CuZn39Pb2 là yếu tố then chốt để tối ưu hiệu quả trong nhiều ứng dụng công nghiệp hiện đại. Bài viết này, thuộc chuyên mục “Tài liệu kỹ thuật” của Tổng Kho Kim Loại, sẽ đi sâu vào phân tích chi tiết về thành phần hóa học, tính chất vật lý, ưu điểm vượt trội so với các loại đồng khác, đặc biệt tập trung vào khả năng gia công, ứng dụng thực tế trong sản xuất linh kiện điện tử, chi tiết máy và các ngành công nghiệp chế tạo khác. Bên cạnh đó, chúng tôi cũng sẽ cung cấp hướng dẫn lựa chọn và lưu ý khi sử dụng Đồng CuZn39Pb2 để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ tối ưu cho sản phẩm của bạn vào năm 2025.

Đồng CuZn39Pb2: Tổng quan và Ứng dụng thực tế

Đồng CuZn39Pb2, hay còn gọi là đồng thau chì, là một hợp kim đồng đặc biệt, nổi bật với khả năng gia công tuyệt vời và được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp. Hợp kim này, thuộc họ đồng thau, có sự kết hợp độc đáo của đồng (Cu), kẽm (Zn) và chì (Pb), tạo nên những đặc tính ưu việt so với các loại đồng khác. Bài viết này, được cung cấp bởi Tổng Kho Kim Loại, sẽ đi sâu vào tìm hiểu về tổng quan cũng như các ứng dụng thực tế của đồng CuZn39Pb2.

Đồng CuZn39Pb2 được biết đến với khả năng cắt gọt vượt trội, cho phép tạo ra các chi tiết phức tạp với độ chính xác cao. Điều này đến từ sự hiện diện của chì (Pb) trong thành phần, đóng vai trò như một chất bôi trơn giúp giảm ma sát giữa dụng cụ cắt và vật liệu. Nhờ đặc tính này, đồng CuZn39Pb2 được ưu tiên sử dụng trong sản xuất hàng loạt các chi tiết nhỏ, có hình dạng phức tạp, đòi hỏi độ chính xác cao, và giảm thiểu chi phí gia công.

Trong thực tế, đồng CuZn39Pb2 tìm thấy ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.

• Ngành công nghiệp ô tô: Chế tạo các chi tiết như ống dẫn nhiên liệu, van, phụ kiện hệ thống làm mát nhờ khả năng chống ăn mòn tốt và dễ dàng gia công.
• Ngành công nghiệp điện: Sản xuất các đầu nối điện, công tắc, ổ cắm nhờ tính dẫn điện tốt và khả năng gia công cơ khí cao.
• Ngành công nghiệp nước: Ứng dụng trong các thiết bị như van, vòi, phụ kiện đường ống nhờ khả năng chống ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường nước.
• Ngành công nghiệp cơ khí chính xác: Chế tạo các chi tiết máy, linh kiện điện tử, thiết bị đo lường đòi hỏi độ chính xác cao.

Sự linh hoạt và dễ gia công của đồng CuZn39Pb2 đã làm cho nó trở thành một vật liệu không thể thiếu trong nhiều ứng dụng, từ những chi tiết nhỏ bé trong thiết bị điện tử đến các bộ phận quan trọng trong ngành công nghiệp ô tô và cơ khí.

Thành phần hóa học và Tiêu chuẩn kỹ thuật của Đồng CuZn39Pb2

Đồng CuZn39Pb2, một hợp kim đồng thau chì, nổi bật với khả năng gia công tuyệt vời, được xác định bởi thành phần hóa học đặc trưng và các tiêu chuẩn kỹ thuật nghiêm ngặt. Thành phần hóa học chính xác và việc tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật đảm bảo tính chất vật lý, cơ học ổn định, từ đó quyết định hiệu suất và độ tin cậy của vật liệu trong các ứng dụng khác nhau.

Thành phần hóa học của đồng CuZn39Pb2 được quy định chặt chẽ, trong đó đồng (Cu) chiếm tỷ lệ chủ yếu, khoảng 59-60%, kẽm (Zn) khoảng 38-39%, và chì (Pb) khoảng 1.5-2.5%. Sự kết hợp này mang lại cho hợp kim khả năng gia công cắt gọt vượt trội, đặc biệt là khi so sánh với các loại đồng khác. Ví dụ, hàm lượng chì cao giúp tạo ra các mảnh vụn nhỏ, dễ dàng loại bỏ trong quá trình gia công, giảm thiểu mài mòn dụng cụ cắt và nâng cao năng suất. Ngoài ra, sự hiện diện của các nguyên tố phụ gia khác như sắt (Fe), nhôm (Al), hoặc mangan (Mn) với hàm lượng rất nhỏ (dưới 0.5%) có thể được kiểm soát để tinh chỉnh các đặc tính cụ thể của hợp kim.

Các tiêu chuẩn kỹ thuật cho đồng CuZn39Pb2 bao gồm các quy định về thành phần hóa học, tính chất cơ học, phương pháp thử nghiệm và các yêu cầu khác liên quan đến chất lượng sản phẩm. Các tiêu chuẩn phổ biến bao gồm EN 12164 (Châu Âu) và ASTM B16 (Hoa Kỳ). Ví dụ, tiêu chuẩn EN 12164 quy định rõ ràng về giới hạn thành phần của từng nguyên tố, đồng thời đưa ra các yêu cầu về độ bền kéo, độ giãn dài và độ cứng của vật liệu. Việc tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn này đảm bảo rằng đồng CuZn39Pb2 đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật khắt khe trong nhiều ứng dụng công nghiệp, từ sản xuất linh kiện điện tử đến chế tạo phụ tùng cơ khí.

Đặc tính cơ học và Vật lý của Đồng CuZn39Pb2: Ảnh hưởng đến gia công và sử dụng

Đồng CuZn39Pb2 nổi bật với sự kết hợp độc đáo giữa các đặc tính cơ học và vật lý, tạo nên vật liệu lý tưởng cho nhiều ứng dụng gia công và sử dụng khác nhau. Chính sự cân bằng giữa độ bền, khả năng gia công và các yếu tố khác như khả năng chống ăn mòn đã giúp đồng thau CuZn39Pb2 được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp.

Các đặc tính cơ học của đồng CuZn39Pb2, như độ bền kéo, độ dẻo và độ cứng, đóng vai trò then chốt trong việc xác định khả năng chịu tải và biến dạng của vật liệu trong quá trình sử dụng. Ví dụ, độ bền kéo cao cho phép vật liệu chịu được lực kéo lớn mà không bị đứt gãy, trong khi độ dẻo tốt tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình tạo hình và gia công. Hàm lượng chì (Pb) trong hợp kim giúp cải thiện đáng kể khả năng gia công cắt gọt, cho phép tạo ra các chi tiết phức tạp với độ chính xác cao, đồng thời giảm thiểu mài mòn dụng cụ.

Bên cạnh các đặc tính cơ học, các đặc tính vật lý như độ dẫn điện, độ dẫn nhiệt và hệ số giãn nở nhiệt cũng ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất và độ bền của đồng CuZn39Pb2 trong các ứng dụng khác nhau.

• Độ dẫn điện: Mặc dù không cao bằng đồng nguyên chất, độ dẫn điện của CuZn39Pb2 vẫn đáp ứng được yêu cầu trong nhiều ứng dụng điện và điện tử, đặc biệt là các ứng dụng không đòi hỏi độ dẫn điện cực cao nhưng cần khả năng gia công tốt.
• Độ dẫn nhiệt: Độ dẫn nhiệt tốt giúp vật liệu tản nhiệt hiệu quả, ngăn ngừa quá nhiệt và kéo dài tuổi thọ của sản phẩm.
• Hệ số giãn nở nhiệt: Hệ số giãn nở nhiệt thấp giúp duy trì kích thước và hình dạng ổn định trong điều kiện nhiệt độ thay đổi, đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của các chi tiết máy móc và thiết bị.

Khả năng gia công tuyệt vời của đồng CuZn39Pb2 là một lợi thế lớn trong quá trình sản xuất. Nhờ hàm lượng chì, vật liệu này dễ dàng được cắt, khoan, tiện và phay, giúp giảm thời gian gia công và chi phí sản xuất. Điều này đặc biệt quan trọng trong sản xuất hàng loạt các chi tiết nhỏ và phức tạp, như van, ống nối, và các bộ phận cơ khí chính xác.

Tuy nhiên, cần lưu ý rằng hàm lượng chì trong đồng CuZn39Pb2 cũng đặt ra một số hạn chế về ứng dụng. Chì là một kim loại độc hại, do đó việc sử dụng CuZn39Pb2 trong các ứng dụng tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm hoặc nước uống cần phải tuân thủ các quy định nghiêm ngặt về an toàn và vệ sinh. Ngoài ra, quá trình gia công đồng thau CuZn39Pb2 cần được thực hiện trong môi trường thông thoáng và có biện pháp bảo hộ để tránh hít phải bụi chì, đảm bảo sức khỏe cho người lao động.

Quy trình sản xuất và Gia công Đồng CuZn39Pb2: Tối ưu hóa hiệu quả

Quy trình sản xuất và gia công đồng CuZn39Pb2 đóng vai trò then chốt trong việc quyết định chất lượng và hiệu quả sử dụng của vật liệu này, đòi hỏi sự kết hợp nhuần nhuyễn giữa kỹ thuật luyện kim, công nghệ gia công tiên tiến và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Việc nắm vững các giai đoạn và kỹ thuật trong quy trình này giúp các nhà sản xuất tối ưu hóa hiệu quả sản xuất, giảm thiểu chi phí và nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng. Hiểu rõ quy trình này không chỉ giúp cải thiện hiệu suất mà còn đảm bảo tính ổn định và độ bền của đồng CuZn39Pb2 trong các ứng dụng thực tế.

Để sản xuất đồng CuZn39Pb2 chất lượng cao, quy trình luyện kim đóng vai trò quan trọng hàng đầu, bao gồm các công đoạn chính:

• Chuẩn bị nguyên liệu: lựa chọn đồng cathode, kẽm thỏi và chì thỏi có độ tinh khiết cao, đảm bảo tỷ lệ pha trộn chính xác theo tiêu chuẩn kỹ thuật.
• Nấu chảy: sử dụng lò điện cảm ứng hoặc lò hồ quang để nấu chảy nguyên liệu ở nhiệt độ thích hợp, tạo thành hợp kim đồng lỏng đồng nhất.
• Đúc phôi: rót hợp kim đồng lỏng vào khuôn đúc để tạo thành phôi đúc với hình dạng và kích thước mong muốn, có thể là phôi thanh, phôi ống hoặc phôi tấm.
• Kiểm tra chất lượng phôi: kiểm tra thành phần hóa học, cấu trúc tế vi và khuyết tật của phôi đúc để đảm bảo đạt yêu cầu chất lượng.

Quá trình gia công đồng CuZn39Pb2 bao gồm nhiều phương pháp khác nhau, mỗi phương pháp phù hợp với từng hình dạng và kích thước sản phẩm:

• Gia công cắt gọt: tiện, phay, bào, khoan, khoét, mài… là các phương pháp phổ biến để tạo hình sản phẩm từ phôi đúc, tận dụng khả năng gia công tuyệt vời của CuZn39Pb2.
• Gia công áp lực: cán, kéo, dập, uốn… được sử dụng để tạo hình sản phẩm có hình dạng phức tạp, cải thiện độ bền và độ chính xác kích thước.
• Gia công đặc biệt: gia công bằng tia lửa điện (EDM), gia công bằng laser… được áp dụng cho các chi tiết có độ phức tạp cao, yêu cầu độ chính xác tuyệt đối.

Để tối ưu hóa hiệu quả gia công đồng CuZn39Pb2, cần chú trọng đến các yếu tố sau:

• Lựa chọn phương pháp gia công phù hợp: dựa trên hình dạng, kích thước, độ phức tạp và yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm. Ví dụ, với các chi tiết nhỏ, phức tạp, nên ưu tiên gia công bằng EDM hoặc laser để đảm bảo độ chính xác cao.
• Tối ưu hóa thông số gia công: lựa chọn tốc độ cắt, lượng ăn dao, bước tiến dao phù hợp để đạt được năng suất cao, chất lượng bề mặt tốt và tuổi thọ dụng cụ dài. Ví dụ, khi tiện đồng CuZn39Pb2, nên sử dụng tốc độ cắt cao và lượng ăn dao nhỏ để giảm thiểu lực cắt và nhiệt độ, tránh làm biến dạng sản phẩm.
• Sử dụng dụng cụ cắt chất lượng cao: lựa chọn dụng cụ cắt được làm từ vật liệu chịu mài mòn tốt, có hình dạng và góc зато зато зато cắt phù hợp để tăng tuổi thọ dụng cụ và cải thiện chất lượng bề mặt sản phẩm. Ví dụ, khi phay đồng CuZn39Pb2, nên sử dụng dao phay ngón làm từ hợp kim cứng có lớp phủ TiAlN để tăng độ cứng và khả năng chịu nhiệt.
• Áp dụng chất làm nguội và bôi trơn hiệu quả: sử dụng chất làm nguội và bôi trơn để giảm nhiệt độ, ma sát và mài mòn trong quá trình gia công, giúp tăng tuổi thọ dụng cụ và cải thiện chất lượng bề mặt sản phẩm. Ví dụ, khi khoan đồng CuZn39Pb2, nên sử dụng dầu cắt gọt pha loãng với nước để làm mát và bôi trơn mũi khoan.
• Kiểm soát chất lượng chặt chẽ: kiểm tra kích thước, hình dạng, độ chính xác và chất lượng bề mặt của sản phẩm sau mỗi công đoạn gia công để phát hiện và khắc phục kịp thời các sai sót.

Việc tuân thủ nghiêm ngặt quy trình sản xuất và gia công, kết hợp với việc áp dụng các biện pháp tối ưu hóa hiệu quả nêu trên, sẽ giúp các nhà sản xuất đồng CuZn39Pb2 nâng cao năng lực cạnh tranh trên thị trường.

Ứng dụng điển hình của Đồng CuZn39Pb2 trong Công nghiệp

Đồng CuZn39Pb2, một loại đồng thau chì, nổi bật với khả năng gia công tuyệt vời, được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp khác nhau nhờ vào những đặc tính ưu việt của nó. Sự kết hợp giữa đồng, kẽm và chì tạo nên một hợp kim có khả năng chống ăn mòn tốt, dễ dàng cắt gọt và tạo hình, đáp ứng nhu cầu khắt khe của các ngành công nghiệp chế tạo. Ứng dụng của đồng CuZn39Pb2 trải dài từ sản xuất các chi tiết máy móc chính xác đến các thiết bị điện và điện tử, cũng như trong ngành xây dựng và nhiều lĩnh vực khác.

• Sản xuất ốc vít, bu lông và các chi tiết kết nối: Khả năng gia công tuyệt vời của CuZn39Pb2 giúp cho việc sản xuất hàng loạt các chi tiết nhỏ, phức tạp trở nên dễ dàng và hiệu quả về chi phí. Các chi tiết này được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô, điện tử và xây dựng.
• Chế tạo van, vòi và phụ kiện đường ống: Khả năng chống ăn mòn tốt của đồng CuZn39Pb2 đảm bảo độ bền và tuổi thọ của các sản phẩm trong môi trường khắc nghiệt. Các van, vòi và phụ kiện đường ống làm từ hợp kim này được sử dụng trong hệ thống cấp thoát nước, hệ thống khí nén và hệ thống thủy lực.
• Sản xuất các bộ phận của thiết bị điện và điện tử: Đồng CuZn39Pb2 được sử dụng để sản xuất các đầu nối, ổ cắm, công tắc và các chi tiết khác trong thiết bị điện và điện tử nhờ vào khả năng dẫn điện tốt và dễ gia công.
• Ứng dụng trong ngành công nghiệp đồng hồ: Sự dễ dàng gia công và khả năng tạo hình tinh xảo giúp CuZn39Pb2 trở thành vật liệu lý tưởng cho các chi tiết nhỏ và phức tạp trong đồng hồ.

Nhờ vào những ưu điểm vượt trội, đồng CuZn39Pb2 tiếp tục đóng vai trò quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp, góp phần vào sự phát triển của nền kinh tế.

Ưu điểm và Nhược điểm của Đồng CuZn39Pb2 so với các loại đồng khác

Đồng CuZn39Pb2, hay còn gọi là đồng thau chì, nổi bật với khả năng gia công cắt gọt tuyệt vời nhờ thành phần chì (Pb), nhưng điều này cũng tạo ra những khác biệt đáng kể so với các loại đồng khác như đồng đỏ (Cu), đồng thau (CuZn) không chì, hay đồng hợp kim đặc biệt (ví dụ: đồng berili). Việc hiểu rõ ưu và nhược điểm của CuZn39Pb2 so với các “người anh em” đồng giúp lựa chọn vật liệu phù hợp nhất cho từng ứng dụng cụ thể.

So với đồng đỏ nguyên chất (Cu), đồng CuZn39Pb2 có một số ưu điểm nổi bật.

• Khả năng gia công: CuZn39Pb2 vượt trội hơn hẳn trong các thao tác cắt gọt, khoan, tiện, phay. Chì (Pb) đóng vai trò là chất bôi trơn trong quá trình gia công, giúp giảm ma sát giữa dụng cụ cắt và vật liệu, nhờ đó kéo dài tuổi thọ dụng cụ và tạo ra bề mặt hoàn thiện tốt hơn. Đồng đỏ nguyên chất, do độ dẻo cao, có xu hướng dính vào dụng cụ cắt, gây khó khăn và tốn kém.
• Giá thành: Thông thường, CuZn39Pb2 có giá thành thấp hơn so với đồng đỏ nguyên chất do có thêm thành phần kẽm (Zn), một kim loại rẻ hơn đồng.
• Độ bền: Đồng CuZn39Pb2 có độ bền cao hơn đồng đỏ nguyên chất.
• Tính ứng dụng: Đồng CuZn39Pb2 được ứng dụng rộng rãi hơn trong gia công, chế tạo các chi tiết máy.

Tuy nhiên, CuZn39Pb2 cũng tồn tại những nhược điểm so với đồng đỏ:

• Độ dẫn điện và nhiệt: Đồng đỏ vượt trội về độ dẫn điện và nhiệt so với CuZn39Pb2. Sự hiện diện của kẽm (Zn) và chì (Pb) làm giảm đáng kể khả năng dẫn điện và nhiệt của hợp kim.
• Khả năng chống ăn mòn: Đồng đỏ có khả năng chống ăn mòn tốt hơn trong nhiều môi trường, đặc biệt là trong môi trường biển và hóa chất. Chì (Pb) trong CuZn39Pb2 có thể bị ăn mòn trong một số điều kiện nhất định.
• Tính hàn: CuZn39Pb2 khó hàn hơn so với đồng đỏ. Chì (Pb) có nhiệt độ nóng chảy thấp có thể gây ra hiện tượng nứt nóng trong quá trình hàn.
• Vấn đề về sức khỏe và môi trường: Chì (Pb) là một kim loại độc hại. Việc sử dụng và gia công CuZn39Pb2 cần tuân thủ các quy định nghiêm ngặt về an toàn lao động và bảo vệ môi trường. Đồng đỏ không gây ra những lo ngại tương tự.

So với các loại đồng thau không chì (ví dụ: CuZn40), CuZn39Pb2 có ưu điểm vượt trội về khả năng gia công cắt gọt. Tuy nhiên, việc loại bỏ chì trong các loại đồng thau mới nhằm đáp ứng các tiêu chuẩn về môi trường và sức khỏe đã dẫn đến sự phát triển của các hợp kim đồng thau không chì với khả năng gia công được cải thiện, dù vẫn chưa thể sánh bằng CuZn39Pb2.

Khi so sánh với các loại đồng hợp kim đặc biệt (ví dụ: đồng berili), CuZn39Pb2 thường thua kém về độ bền, khả năng chống mài mòn và các tính chất cơ học khác. Tuy nhiên, đồng hợp kim đặc biệt thường có giá thành cao hơn nhiều so với CuZn39Pb2, và khả năng gia công cắt gọt thường không bằng.

Tóm lại, lựa chọn CuZn39Pb2 hay các loại đồng khác phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của ứng dụng. Nếu khả năng gia công cắt gọt là yếu tố quan trọng nhất và các yêu cầu về độ dẫn điện, khả năng chống ăn mòn, và vấn đề môi trường không quá khắt khe, CuZn39Pb2 là một lựa chọn kinh tế và hiệu quả. Ngược lại, nếu các yếu tố khác quan trọng hơn, các loại đồng khác có thể phù hợp hơn.

Lưu ý khi sử dụng và Bảo quản Đồng CuZn39Pb2 để kéo dài tuổi thọ

Để khai thác tối đa hiệu quả và kéo dài tuổi thọ của đồng CuZn39Pb2, việc tuân thủ các lưu ý về sử dụng và bảo quản đóng vai trò then chốt. Việc hiểu rõ các yếu tố ảnh hưởng đến độ bền và khả năng chống chịu của hợp kim đồng này sẽ giúp người dùng có những biện pháp phòng ngừa và xử lý phù hợp, đảm bảo đồng CuZn39Pb2 luôn trong tình trạng tốt nhất.

• Tránh tiếp xúc với hóa chất ăn mòn: Đồng CuZn39Pb2 có thể bị ảnh hưởng bởi các axit mạnh, amoniac và một số hóa chất công nghiệp khác. Nên sử dụng các biện pháp bảo vệ như lớp phủ hoặc tránh để sản phẩm tiếp xúc trực tiếp với các chất này. Ví dụ, trong môi trường mạ điện, cần kiểm soát chặt chẽ nồng độ và thành phần hóa chất để tránh ăn mòn.
• Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm: Nhiệt độ và độ ẩm cao có thể đẩy nhanh quá trình oxy hóa và ăn mòn đồng. Bảo quản đồng CuZn39Pb2 ở nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp. Trong môi trường công nghiệp, cần có hệ thống thông gió và điều hòa để duy trì điều kiện ổn định.
• Vệ sinh định kỳ: Bụi bẩn, dầu mỡ và các chất ô nhiễm khác có thể tạo điều kiện cho quá trình ăn mòn xảy ra. Vệ sinh bề mặt đồng CuZn39Pb2 định kỳ bằng khăn mềm và các dung dịch tẩy rửa chuyên dụng (pH trung tính) để loại bỏ các tạp chất này.
• Bảo quản đúng cách khi không sử dụng: Nếu không sử dụng đồng CuZn39Pb2 trong thời gian dài, hãy bôi một lớp dầu bảo quản lên bề mặt để ngăn ngừa oxy hóa. Bọc kín sản phẩm bằng vật liệu chống ẩm và đặt ở nơi khô ráo, thoáng mát. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các chi tiết máy móc hoặc linh kiện điện tử làm từ đồng CuZn39Pb2.
• Chú ý đến ứng suất cơ học: Đồng CuZn39Pb2 có độ bền kéo nhất định, nhưng có thể bị biến dạng hoặc nứt vỡ nếu chịu ứng suất quá lớn. Khi gia công hoặc lắp ráp, cần tuân thủ các quy trình kỹ thuật và sử dụng lực phù hợp. Ví dụ, khi siết ốc vít làm từ đồng CuZn39Pb2, cần sử dụng lực siết theo khuyến cáo của nhà sản xuất.

Việc tuân thủ nghiêm ngặt các biện pháp trên không chỉ giúp kéo dài tuổi thọ của đồng CuZn39Pb2 mà còn đảm bảo hiệu suất hoạt động ổn định và an toàn trong quá trình sử dụng. Tổng Kho Kim Loại tự hào cung cấp các sản phẩm đồng CuZn39Pb2 chất lượng cao và luôn sẵn sàng tư vấn, hỗ trợ khách hàng về các biện pháp bảo quản và sử dụng hiệu quả nhất.