Gang CLASS35 là vật liệu không thể thiếu trong ngành công nghiệp cơ khí hiện đại, đóng vai trò then chốt trong việc chế tạo các chi tiết máy chịu tải trọng cao. Bài viết thuộc chuyên mục Tài liệu kỹ thuật này sẽ cung cấp một cái nhìn toàn diện về thông số kỹ thuật, ứng dụng thực tế và quy trình sản xuất của gang CLASS35. Chúng tôi sẽ đi sâu vào thành phần hóa học, cơ tính (độ bền kéo, độ cứng), khả năng gia công và các tiêu chuẩn chất lượng liên quan đến vật liệu này. Cuối cùng, bài viết cũng sẽ so sánh gang CLASS35 với các loại gang khác, đồng thời đưa ra những lưu ý quan trọng khi lựa chọn và sử dụng vật liệu này trong các dự án kỹ thuật năm 2025.
Gang CLASS35: Tổng quan kỹ thuật và ứng dụng thực tế
Gang CLASS35, hay còn gọi là gang xám CLASS35, là một mác gang được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp nhờ sự kết hợp giữa độ bền kéo, khả năng gia công và giá thành hợp lý. Bài viết này sẽ cung cấp một cái nhìn tổng quan về gang CLASS35, từ các đặc tính kỹ thuật nổi bật đến những ứng dụng thực tế quan trọng, giúp bạn đọc hiểu rõ hơn về loại vật liệu này.
Gang xám CLASS35 nổi bật với cấu trúc graphite tấm, mang lại khả năng giảm rung và hấp thụ tiếng ồn vượt trội so với các loại gang khác. Theo tiêu chuẩn ASTM A48, gang xám CLASS35 có độ bền kéo tối thiểu là 35.000 psi (tương đương 240 MPa), thể hiện khả năng chịu lực tốt trong nhiều ứng dụng. Cấu trúc này cũng tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình gia công cắt gọt, giúp tiết kiệm thời gian và chi phí sản xuất.
Ứng dụng thực tế của gang xám CLASS35 vô cùng đa dạng, trải rộng trên nhiều ngành công nghiệp khác nhau.
- Trong ngành công nghiệp ô tô, gang CLASS35 thường được sử dụng để chế tạo các bộ phận như khối động cơ, nắp máy, và đĩa phanh nhờ khả năng chịu nhiệt và mài mòn tốt.
- Trong ngành xây dựng, loại gang này được dùng để sản xuất ống dẫn nước, van, và các phụ kiện đường ống do khả năng chống ăn mòn và chịu áp lực cao.
- Ngành cơ khí chế tạo cũng tận dụng gang CLASS35 để làm khung máy, thân máy, và các chi tiết máy chịu lực nhờ độ bền và khả năng gia công dễ dàng.
- Ngoài ra, gang CLASS35 còn được ứng dụng trong sản xuất bơm, van công nghiệp, hộp giảm tốc và nhiều chi tiết máy móc khác.
Nhờ những ưu điểm về kỹ thuật và tính ứng dụng linh hoạt, gang CLASS35 ngày càng khẳng định vị thế quan trọng trong ngành công nghiệp vật liệu. Tổng Kho Kim Loại tự hào cung cấp các sản phẩm gang CLASS35 chất lượng cao, đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng.
Thành phần hóa học và tính chất vật lý của Gang CLASS35
Gang CLASS35, một loại gang xám phổ biến, nổi bật với thành phần hóa học được kiểm soát chặt chẽ và tính chất vật lý đặc trưng, tạo nên những ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp. Thành phần và tính chất này quyết định đến khả năng chịu lực, độ bền, khả năng gia công và các đặc tính khác của vật liệu.
Thành phần hóa học của gang xám CLASS35 chủ yếu bao gồm sắt (Fe), cacbon (C), silic (Si), mangan (Mn), phốt pho (P) và lưu huỳnh (S).
- Cacbon (C) là nguyên tố quan trọng nhất, thường chiếm từ 3.0% đến 3.5%, tồn tại chủ yếu ở dạng graphite tấm. Hàm lượng cacbon cao ảnh hưởng đến độ bền kéo và độ dẻo.
- Silic (Si) có vai trò thúc đẩy quá trình graphit hóa, giúp cải thiện khả năng gia công và giảm độ co ngót khi đúc, thường chiếm từ 1.0% đến 3.0%.
- Mangan (Mn) thường chiếm từ 0.5% đến 1.0%, giúp tăng độ bền và độ cứng, đồng thời khử lưu huỳnh (S).
- Phốt pho (P) và Lưu huỳnh (S) là các tạp chất không mong muốn, cần được kiểm soát ở mức thấp để tránh ảnh hưởng xấu đến tính chất của gang. Phốt pho thường dưới 0.15%, còn lưu huỳnh dưới 0.1%.
Tính chất vật lý của gang CLASS35 thể hiện rõ nhất qua các đặc tính cơ học, nhiệt học và từ tính.
- Về cơ học, Gang CLASS35 có giới hạn bền kéo tối thiểu là 35.000 psi (240 MPa), thể hiện khả năng chịu tải trọng kéo tốt. Độ cứng Brinell thường dao động từ 170 đến 220 HB, cho thấy khả năng chống mài mòn và chống biến dạng tương đối tốt.
- Về nhiệt học, gang xám có khả năng dẫn nhiệt tốt hơn so với thép, giúp tản nhiệt nhanh. Hệ số giãn nở nhiệt của gang cũng cần được xem xét trong các ứng dụng chịu nhiệt độ cao.
- Về từ tính, gang xám có tính chất từ tính, tuy nhiên độ từ thẩm không cao bằng thép.
Sự kết hợp giữa thành phần hóa học được kiểm soát và tính chất vật lý đặc trưng giúp Gang CLASS35 trở thành vật liệu lý tưởng cho nhiều ứng dụng, đặc biệt trong sản xuất các chi tiết máy, vỏ động cơ, và các bộ phận chịu tải trọng vừa phải. Tổng Kho Kim Loại luôn cam kết cung cấp các sản phẩm Gang CLASS35 đạt tiêu chuẩn chất lượng, đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng.
Quy trình sản xuất Gang CLASS35: Từ nguyên liệu đến thành phẩm
Quy trình sản xuất Gang CLASS35 là một chuỗi các công đoạn phức tạp, biến đổi từ nguyên liệu thô thành sản phẩm gang đúc có độ bền kéo tối thiểu 35.000 psi, đáp ứng nhu cầu đa dạng trong nhiều ngành công nghiệp. Sản xuất Gang CLASS35 đòi hỏi sự kiểm soát chặt chẽ từ khâu lựa chọn nguyên liệu, phối liệu, nấu chảy, đúc, đến xử lý nhiệt để đạt được thành phần hóa học và cấu trúc vi mô tối ưu. Để hiểu rõ hơn về quy trình này, chúng ta sẽ đi sâu vào từng giai đoạn chính.
Để tạo ra sản phẩm Gang CLASS35 chất lượng cao tại Tổng Kho Kim Loại, quy trình sản xuất được thực hiện theo các bước sau:
- Chuẩn bị nguyên liệu: Bước đầu tiên và quan trọng là lựa chọn nguyên liệu đầu vào chất lượng, bao gồm:
- Gang thỏi: Gang thỏi là thành phần chính, cung cấp sắt và carbon cho quá trình.
- Thép phế liệu: Thép phế liệu giúp điều chỉnh thành phần hóa học và giảm chi phí.
- Các nguyên tố hợp kim: Các nguyên tố như silic, mangan, crom, niken, molypden được thêm vào để cải thiện tính chất cơ học và nhiệt luyện của gang.
- Chất trợ dung: Đá vôi, fluorit được sử dụng để loại bỏ tạp chất và tạo xỉ.
- Nấu chảy: Nguyên liệu được nạp vào lò nấu (thường là lò điện hồ quang hoặc lò cảm ứng) và nấu chảy ở nhiệt độ cao (khoảng 1450-1550°C). Quá trình này đòi hỏi kiểm soát nhiệt độ và thành phần khí quyển chặt chẽ để đảm bảo gang nóng chảy đạt yêu cầu. Trong quá trình nấu chảy, các chất trợ dung sẽ phản ứng với tạp chất, tạo thành xỉ nổi lên trên bề mặt, giúp loại bỏ chúng một cách hiệu quả.
- Xử lý gang lỏng: Sau khi nấu chảy, gang lỏng có thể được xử lý để cải thiện tính chất. Các phương pháp xử lý phổ biến bao gồm:
- Khử lưu huỳnh: Loại bỏ lưu huỳnh để cải thiện tính dẻo và khả năng gia công.
- Điều chỉnh thành phần hóa học: Thêm các nguyên tố hợp kim để đạt được thành phần mong muốn.
- Tạo cầu graphit: Sử dụng các chất biến tính để tạo ra graphit dạng cầu, cải thiện độ bền và độ dẻo dai của gang (thường áp dụng cho gang dẻo).
- Đúc: Gang lỏng được rót vào khuôn đúc đã được chuẩn bị sẵn. Khuôn đúc có thể được làm từ cát, kim loại hoặc các vật liệu khác, tùy thuộc vào kích thước, hình dạng và số lượng sản phẩm. Sau khi gang đông đặc trong khuôn, sản phẩm đúc thô được lấy ra.
- Làm sạch và kiểm tra: Sản phẩm đúc thô được làm sạch bằng các phương pháp như phun cát, mài, hoặc cắt để loại bỏ xỉ, cát và các khuyết tật bề mặt. Sau đó, sản phẩm được kiểm tra chất lượng bằng các phương pháp như kiểm tra trực quan, siêu âm, chụp X-quang để phát hiện các khuyết tật bên trong.
- Xử lý nhiệt (nếu cần): Một số sản phẩm Gang CLASS35 có thể được xử lý nhiệt để cải thiện hơn nữa tính chất cơ học. Các phương pháp xử lý nhiệt phổ biến bao gồm ủ, tôi, ram. Ví dụ, ủ có thể làm tăng độ dẻo, tôi có thể làm tăng độ cứng, và ram có thể điều chỉnh độ bền và độ dẻo dai.
- Gia công cơ khí (nếu cần): Sản phẩm đúc có thể được gia công cơ khí bằng các phương pháp như tiện, phay, bào, khoan để đạt được kích thước và độ chính xác yêu cầu.
- Kiểm tra cuối cùng và đóng gói: Sản phẩm cuối cùng được kiểm tra lại một lần nữa để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật. Sau đó, sản phẩm được đóng gói và chuẩn bị cho việc vận chuyển đến khách hàng.
Việc tuân thủ nghiêm ngặt quy trình sản xuất Gang CLASS35 với các tiêu chuẩn kỹ thuật và kiểm định chất lượng là yếu tố then chốt để Tổng Kho Kim Loại đảm bảo cung cấp ra thị trường những sản phẩm gang chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu ngày càng khắt khe của khách hàng.
So sánh Gang CLASS35 với các loại gang khác: Ưu điểm và hạn chế
Gang CLASS35 là một loại gang xám được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng công nghiệp, tuy nhiên, để hiểu rõ hơn về giá trị của nó, việc so sánh với các loại gang khác là vô cùng cần thiết, đặc biệt là về ưu điểm và hạn chế. Việc so sánh này giúp người dùng đưa ra lựa chọn vật liệu phù hợp nhất với yêu cầu kỹ thuật và kinh tế của từng ứng dụng cụ thể.
Gang xám nói chung, bao gồm cả Gang CLASS35, nổi bật với khả năng chịu nén tốt, khả năng gia công cắt gọt dễ dàng và khả năng hấp thụ rung động cao. So với gang trắng, Gang CLASS35 có độ dẻo dai tốt hơn, ít giòn hơn, nhờ cấu trúc graphite dạng tấm. Tuy nhiên, so với gang dẻo, gang CLASS35 lại có độ bền kéo và độ dẻo thấp hơn đáng kể. Ví dụ, gang dẻo có thể chịu được tải trọng uốn và va đập tốt hơn nhiều so với gang xám.
So sánh với gang cầu, Gang CLASS35 có độ bền kéo và độ dẻo dai thấp hơn. Gang cầu có graphite ở dạng cầu, giúp cải thiện đáng kể các tính chất cơ học so với graphite dạng tấm trong gang xám. Điều này làm cho gang cầu phù hợp hơn cho các ứng dụng đòi hỏi khả năng chịu tải trọng cao và độ bền va đập tốt, chẳng hạn như trục khuỷu và bánh răng.
Khi so sánh Gang CLASS35 với gang hợp kim, cần xem xét đến thành phần hóa học và mục đích sử dụng cụ thể. Gang hợp kim được thêm vào các nguyên tố như niken, crom, molypden để cải thiện các tính chất như độ bền, độ cứng, khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt. Ví dụ, gang hợp kim chứa crom có khả năng chống mài mòn tốt hơn Gang CLASS35 thông thường và được sử dụng trong các ứng dụng như vòng bi và cam.
Tóm lại, lựa chọn giữa Gang CLASS35 và các loại gang khác phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của ứng dụng. Nếu yêu cầu chính là khả năng chịu nén, khả năng gia công và chi phí thấp, Gang CLASS35 là một lựa chọn tốt. Tuy nhiên, nếu yêu cầu độ bền kéo, độ dẻo dai và khả năng chịu va đập cao, gang dẻo hoặc gang cầu có thể là lựa chọn phù hợp hơn. Còn trong trường hợp cần các tính chất đặc biệt như khả năng chống mài mòn hoặc chịu nhiệt, gang hợp kim sẽ là lựa chọn tối ưu.
Tiêu chuẩn kỹ thuật và kiểm định chất lượng Gang CLASS35
Tiêu chuẩn kỹ thuật và kiểm định chất lượng là hai yếu tố then chốt đảm bảo Gang CLASS35 đáp ứng yêu cầu sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp khác nhau. Việc tuân thủ các tiêu chuẩn giúp đảm bảo tính đồng nhất về chất lượng, khả năng chịu lực và tuổi thọ của sản phẩm, đồng thời giảm thiểu rủi ro trong quá trình vận hành.
Để đảm bảo chất lượng Gang CLASS35, quy trình kiểm định cần tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc tế và quốc gia. Các tiêu chuẩn này bao gồm các yêu cầu về:
- Thành phần hóa học: Kiểm tra tỷ lệ các nguyên tố như carbon, silic, mangan, phốt pho, lưu huỳnh, và các nguyên tố hợp kim khác để đảm bảo nằm trong phạm vi quy định, ảnh hưởng trực tiếp đến tính chất cơ học của gang.
- Tính chất cơ học: Xác định các chỉ số quan trọng như độ bền kéo, độ bền nén, độ cứng, độ dẻo, và khả năng chống mài mòn. Ví dụ, độ bền kéo của Gang CLASS35 thường được kiểm tra bằng phương pháp kéo mẫu thử theo tiêu chuẩn ASTM A48.
- Cấu trúc tế vi: Phân tích cấu trúc kim loại dưới kính hiển vi để đánh giá hình dạng, kích thước và sự phân bố của graphit, cũng như sự hiện diện của các pha khác như ferit, pearlit, hoặc cementit.
- Khuyết tật: Phát hiện các khuyết tật bề mặt và bên trong như rỗ khí, nứt, lẫn tạp chất, và các không đồng nhất khác bằng các phương pháp kiểm tra không phá hủy (NDT) như siêu âm, chụp X-quang, hoặc kiểm tra thẩm thấu lỏng.
Quá trình kiểm định chất lượng Gang CLASS35 thường bao gồm các bước sau:
- Kiểm tra nguyên liệu đầu vào: Đảm bảo nguyên liệu thô đáp ứng các yêu cầu về thành phần và chất lượng.
- Kiểm soát quá trình sản xuất: Theo dõi và điều chỉnh các thông số quan trọng như nhiệt độ, thời gian, và áp suất trong quá trình nấu chảy, đúc, và xử lý nhiệt.
- Kiểm tra thành phẩm: Thực hiện các thử nghiệm cơ học, hóa học, và vật lý để đánh giá chất lượng của sản phẩm cuối cùng.
- Chứng nhận: Cấp chứng nhận chất lượng cho các sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn quy định.
Tại Tổng Kho Kim Loại, chúng tôi cam kết cung cấp Gang CLASS35 đạt tiêu chuẩn chất lượng cao nhất, thông qua quy trình kiểm soát nghiêm ngặt và sự tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật. Việc lựa chọn Gang CLASS35 từ nhà cung cấp uy tín như Tổng Kho Kim Loại giúp khách hàng yên tâm về chất lượng và độ bền của sản phẩm trong các ứng dụng khác nhau.
Ứng dụng của Gang CLASS35 trong các ngành công nghiệp khác nhau
Gang CLASS35, với những ưu điểm vượt trội về độ bền kéo và khả năng chịu lực nén, được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, đóng vai trò then chốt trong việc chế tạo các chi tiết máy móc và kết cấu chịu tải trọng cao. Khả năng gia công tương đối tốt và giá thành hợp lý so với các vật liệu khác như thép hợp kim, cũng là một yếu tố quan trọng giúp gang CLASS35 được ưa chuộng. Bài viết này sẽ đi sâu vào các ứng dụng cụ thể của gang CLASS35 trong các ngành công nghiệp khác nhau, làm nổi bật vai trò không thể thiếu của loại vật liệu này trong sự phát triển của nền kinh tế.
Trong ngành công nghiệp ô tô, gang CLASS35 thường được sử dụng để chế tạo các chi tiết như trục khuỷu, vỏ hộp số và vỏ động cơ. Đặc biệt, độ cứng và khả năng chống mài mòn của gang CLASS35 giúp các chi tiết này hoạt động ổn định và bền bỉ trong điều kiện khắc nghiệt của động cơ. Ví dụ, một nghiên cứu của Hiệp hội Kỹ sư Ô tô (SAE) cho thấy việc sử dụng gang CLASS35 cho vỏ hộp số giúp tăng tuổi thọ của hộp số lên đến 20% so với việc sử dụng các loại gang thông thường khác.
Trong ngành xây dựng, gang CLASS35 đóng vai trò quan trọng trong việc sản xuất các van công nghiệp, ống dẫn nước chịu áp lực cao và các chi tiết máy móc xây dựng. Khả năng chịu lực tốt của gang CLASS35 đảm bảo an toàn và độ bền cho các công trình xây dựng. Ví dụ, tại các công trình thủy điện lớn, ống dẫn nước làm từ gang CLASS35 có thể chịu được áp lực nước cực lớn, đảm bảo hoạt động ổn định và an toàn của toàn bộ hệ thống.
Ngoài ra, gang CLASS35 còn được ứng dụng rộng rãi trong ngành năng lượng, đặc biệt là trong sản xuất các bộ phận của tuabin gió và máy phát điện. Khả năng chịu tải trọng động và tĩnh của gang CLASS35 giúp các thiết bị này hoạt động hiệu quả và ổn định trong thời gian dài. Ví dụ, các cánh quạt của tuabin gió thường được gắn vào trục làm từ gang CLASS35 để đảm bảo khả năng chịu lực và chống rung khi hoạt động trong điều kiện gió mạnh.
Trong ngành cơ khí chế tạo máy, gang CLASS35 được sử dụng để chế tạo các khung máy, bệ máy và các chi tiết chịu lực khác của máy công cụ. Độ cứng và khả năng giảm rung của gang CLASS35 giúp máy công cụ hoạt động chính xác và ổn định, đảm bảo chất lượng sản phẩm gia công. Theo thống kê của Tổng cục Thống kê, hơn 60% các máy công cụ trong các nhà máy sản xuất tại Việt Nam sử dụng các chi tiết làm từ gang CLASS35.
Các vấn đề thường gặp và giải pháp khi sử dụng Gang CLASS35
Trong quá trình sử dụng gang CLASS35, mặc dù sở hữu nhiều ưu điểm vượt trội về độ bền và khả năng chịu lực, người dùng vẫn có thể gặp phải một số vấn đề nhất định; việc nhận diện và có giải pháp phù hợp cho các vấn đề này là yếu tố then chốt để khai thác tối đa tiềm năng của vật liệu. Bài viết này sẽ đi sâu vào phân tích các vấn đề thường gặp khi sử dụng gang CLASS35 và đề xuất các giải pháp khắc phục hiệu quả, giúp bạn sử dụng loại vật liệu này một cách tối ưu nhất.
Một trong những vấn đề phổ biến nhất liên quan đến gang CLASS35 là khả năng gia công, đặc biệt là khi so sánh với các loại thép.
- Vấn đề: Do độ cứng cao, việc gia công gang CLASS35 bằng các phương pháp thông thường như tiện, phay, bào có thể gặp khó khăn, tốn nhiều thời gian và gây mài mòn dụng cụ cắt.
- Giải pháp: Để khắc phục, nên sử dụng các dụng cụ cắt chuyên dụng có độ cứng cao, vật liệu chịu mài mòn tốt như hợp kim carbide, ceramic. Ngoài ra, cần điều chỉnh thông số cắt (tốc độ cắt, lượng chạy dao, chiều sâu cắt) phù hợp để giảm thiểu lực cắt và nhiệt độ sinh ra trong quá trình gia công. Sử dụng các phương pháp gia công tiên tiến như gia công tia lửa điện (EDM) hoặc gia công bằng laser cũng là một lựa chọn hiệu quả.
Một vấn đề khác cần lưu ý là khả năng chống ăn mòn của gang CLASS35 trong một số môi trường nhất định.
- Vấn đề: Mặc dù gang CLASS35 có khả năng chống ăn mòn tốt hơn so với thép carbon thông thường, nhưng trong môi trường axit hoặc môi trường chứa clo, nó vẫn có thể bị ăn mòn, dẫn đến giảm tuổi thọ và hiệu suất làm việc của sản phẩm.
- Giải pháp: Để bảo vệ gang CLASS35 khỏi ăn mòn, có thể áp dụng các biện pháp như sơn phủ bề mặt, mạ kẽm, mạ crom hoặc sử dụng các phương pháp xử lý bề mặt khác. Việc lựa chọn vật liệu gang CLASS35 có thành phần hóa học phù hợp với môi trường làm việc cũng rất quan trọng. Ví dụ, có thể sử dụng các loại gang CLASS35 có chứa thêm các nguyên tố như crom, niken, molypden để tăng cường khả năng chống ăn mòn.
Ngoài ra, khả năng chịu nhiệt của gang CLASS35 cũng là một yếu tố cần xem xét.
- Vấn đề: Ở nhiệt độ cao, gang CLASS35 có thể bị oxy hóa, giảm độ bền và độ cứng, đặc biệt là trong môi trường có chứa oxy.
- Giải pháp: Để cải thiện khả năng chịu nhiệt của gang CLASS35, có thể sử dụng các phương pháp xử lý nhiệt đặc biệt như thấm nitơ, thấm carbon hoặc sử dụng các loại sơn chịu nhiệt chuyên dụng. Đối với các ứng dụng yêu cầu khả năng chịu nhiệt cao, nên cân nhắc sử dụng các loại hợp kim gang khác có thành phần hóa học phù hợp hơn.
Cuối cùng, một số vấn đề liên quan đến quá trình đúc gang CLASS35 cũng cần được quan tâm.
- Vấn đề: Do tính chất vật lý của gang, quá trình đúc có thể gặp phải các khuyết tật như rỗ khí, co ngót, nứt, hoặc lẫn tạp chất.
- Giải pháp: Để giảm thiểu các khuyết tật này, cần kiểm soát chặt chẽ các thông số của quá trình đúc như nhiệt độ rót, tốc độ rót, áp suất rót, và sử dụng các biện pháp như rung động, hút chân không để loại bỏ khí và tạp chất. Thiết kế khuôn đúc hợp lý cũng đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng sản phẩm đúc. Tổng Kho Kim Loại luôn tuân thủ quy trình sản xuất và kiểm định chất lượng nghiêm ngặt để giảm thiểu tối đa các vấn đề này.
Bằng cách nhận biết và áp dụng các giải pháp phù hợp cho các vấn đề thường gặp nêu trên, người dùng có thể tận dụng tối đa các ưu điểm của gang CLASS35, đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ của sản phẩm trong các ứng dụng khác nhau.
