Inox 12Cr17Ni7 là một loại thép không gỉ austenit biến cứng, đóng vai trò quan trọng trong nhiều ứng dụng công nghiệp nhờ sự kết hợp độc đáo giữa độ bền cao và khả năng chống ăn mòn vượt trội. Bài viết thuộc chuyên mục Tài liệu kỹ thuật này sẽ cung cấp cho bạn cái nhìn chuyên sâu về thành phần hóa học, tính chất cơ học, quy trình xử lý nhiệt, và các ứng dụng thực tế của Inox 12Cr17Ni7. Bên cạnh đó, chúng tôi cũng sẽ đi sâu vào khả năng gia công, tiêu chuẩn kỹ thuật và so sánh Inox 12Cr17Ni7 với các loại inox tương đương trên thị trường, giúp bạn đưa ra lựa chọn vật liệu tối ưu cho dự án của mình vào năm 2025.
Thành Phần Hóa Học & Ảnh Hưởng Đến Tính Chất Inox 12Cr17Ni7
Thành phần hóa học của inox 12Cr17Ni7 đóng vai trò then chốt, quyết định những tính chất đặc trưng của loại thép không gỉ này, bao gồm khả năng chống ăn mòn, độ bền và khả năng gia công. Sự kết hợp tỉ mỉ giữa các nguyên tố, với Crom (Cr) và Niken (Ni) là chủ đạo, mang lại cho inox 12Cr17Ni7 những ưu điểm vượt trội so với các loại thép thông thường. Việc hiểu rõ thành phần và vai trò của từng nguyên tố giúp chúng ta khai thác tối đa tiềm năng ứng dụng của vật liệu này.
Cụ thể, inox 12Cr17Ni7 sở hữu thành phần hóa học đặc trưng như sau (thông tin tham khảo, tỉ lệ có thể thay đổi theo tiêu chuẩn cụ thể):
- Crom (Cr): 16.00-18.00% – Yếu tố quan trọng bậc nhất tạo nên khả năng chống ăn mòn tuyệt vời cho inox. Crom tạo thành lớp oxit thụ động trên bề mặt, bảo vệ thép khỏi tác động của môi trường.
- Niken (Ni): 6.00-8.00% – Niken giúp ổn định cấu trúc austenite, tăng cường độ dẻo dai, khả năng hàn và chống ăn mòn, đặc biệt trong môi trường axit.
- Mangan (Mn): ≤ 1.00% – Mangan đóng vai trò khử oxy và lưu huỳnh trong quá trình sản xuất, đồng thời cải thiện độ bền của thép.
- Silic (Si): ≤ 1.00% – Silic tương tự như Mangan, giúp khử oxy trong quá trình đúc và tăng độ bền cho inox.
- Carbon (C): ≤ 0.12% – Hàm lượng carbon thấp giúp cải thiện khả năng hàn và giảm nguy cơ ăn mòn giữa các hạt (intergranular corrosion).
- Phốt pho (P): ≤ 0.040% – Phốt pho là tạp chất cần kiểm soát để tránh làm giảm độ dẻo dai và khả năng hàn của inox.
- Lưu huỳnh (S): ≤ 0.030% – Tương tự phốt pho, lưu huỳnh là tạp chất cần hạn chế để đảm bảo tính chất cơ học tốt cho inox.
- Nitơ (N): ≤ 0.10% – Nitơ giúp tăng độ bền và khả năng chống ăn mòn rỗ (pitting corrosion) cho inox.
Sự hiện diện của Crom là yếu tố then chốt tạo nên khả năng chống ăn mòn vượt trội của inox 12Cr17Ni7. Khi tiếp xúc với oxy trong không khí hoặc môi trường chứa oxy, Crom tạo thành một lớp oxit Crom (Cr2O3) mỏng, bền vững và bám dính chặt chẽ trên bề mặt thép. Lớp oxit này đóng vai trò như một hàng rào bảo vệ, ngăn chặn sự tiếp xúc trực tiếp giữa thép và môi trường ăn mòn, từ đó ngăn ngừa quá trình oxy hóa và gỉ sét. Tỉ lệ Crom cao đảm bảo lớp oxit này luôn được tái tạo nhanh chóng khi bị phá hủy, duy trì khả năng bảo vệ liên tục cho inox 12Cr17Ni7.
Niken, một nguyên tố austenite hóa mạnh, đóng vai trò quan trọng trong việc ổn định cấu trúc austenite của inox 12Cr17Ni7. Cấu trúc austenite mang lại cho inox độ dẻo dai cao, khả năng gia công tốt và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, đặc biệt trong môi trường chứa clo và axit. Sự kết hợp giữa Crom và Niken tạo nên một lớp bảo vệ kép, giúp inox 12Cr17Ni7 chống lại sự ăn mòn trong nhiều môi trường khác nhau, từ khí quyển thông thường đến các môi trường khắc nghiệt hơn như môi trường biển hoặc môi trường hóa chất.
Ngoài ra, các nguyên tố như Mangan, Silic, Carbon, Phốt pho, Lưu huỳnh và Nitơ cũng đóng vai trò quan trọng, dù với hàm lượng nhỏ hơn, trong việc cải thiện các tính chất cơ học, khả năng gia công và khả năng chống ăn mòn của inox 12Cr17Ni7. Việc kiểm soát chặt chẽ hàm lượng của các nguyên tố này trong quá trình sản xuất là yếu tố then chốt để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của vật liệu. Tổng Kho Kim Loại luôn kiểm soát chặt chẽ quy trình này để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
So Sánh Inox 12Cr17Ni7 Với Các Mác Thép Không Gỉ Tương Đương
So sánh inox 12Cr17Ni7 với các mác thép không gỉ tương đương là cần thiết để hiểu rõ hơn về ưu nhược điểm, cũng như phạm vi ứng dụng tối ưu của vật liệu này. Việc đánh giá và so sánh này sẽ tập trung vào các yếu tố như thành phần hóa học, tính chất cơ học, khả năng chống ăn mòn và quy trình gia công, giúp người dùng có cái nhìn tổng quan và đưa ra lựa chọn phù hợp nhất. Thông qua việc đối chiếu với các mác thép khác, chúng ta có thể xác định được những điểm mạnh riêng biệt của 12Cr17Ni7, từ đó tận dụng tối đa tiềm năng của nó trong các ứng dụng thực tế.
Inox 12Cr17Ni7 thuộc nhóm thép không gỉ martensitic biến đổi pha, sở hữu những đặc tính riêng biệt so với các mác thép austenitic (như 304, 316) hay ferritic (như 430).
- So với thép austenitic (ví dụ, 304): Inox 12Cr17Ni7 có độ bền cao hơn nhưng khả năng chống ăn mòn kém hơn trong môi trường chứa clorua. Thép 304 dễ gia công và hàn hơn, trong khi 12Cr17Ni7 đòi hỏi quy trình nhiệt luyện phức tạp để đạt được độ cứng và độ bền mong muốn.
- So với thép ferritic (ví dụ, 430): Inox 12Cr17Ni7 có độ dẻo dai tốt hơn và khả năng hóa bền cao hơn thông qua xử lý nhiệt. Tuy nhiên, thép 430 có giá thành rẻ hơn và khả năng chống ăn mòn tốt hơn trong một số môi trường nhất định.
Việc lựa chọn giữa inox 12Cr17Ni7 và các mác thép không gỉ tương đương phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của từng ứng dụng. Chẳng hạn, nếu ưu tiên độ bền cao và khả năng hóa bền, 12Cr17Ni7 là lựa chọn phù hợp. Ngược lại, nếu khả năng chống ăn mòn và dễ gia công là yếu tố quan trọng hơn, các mác thép austenitic hoặc ferritic có thể là lựa chọn tốt hơn. Tổng Kho Kim Loại luôn sẵn sàng tư vấn và cung cấp thông tin chi tiết để khách hàng lựa chọn được vật liệu tối ưu nhất cho nhu cầu của mình.
Khả Năng Chống Ăn Mòn & Ứng Dụng Trong Môi Trường Khác Nhau Của Inox 12Cr17Ni7
Inox 12Cr17Ni7 thể hiện khả năng chống ăn mòn vượt trội, cho phép nó được ứng dụng rộng rãi trong nhiều môi trường khác nhau. Nhờ thành phần hóa học đặc biệt, loại thép không gỉ này có thể chống lại sự ăn mòn do oxy hóa, axit và các hóa chất khác. Chính vì lẽ đó, vật liệu này trở thành lựa chọn ưu tiên cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền và tuổi thọ cao trong điều kiện khắc nghiệt.
Khả năng chống ăn mòn của inox 12Cr17Ni7 chủ yếu đến từ hàm lượng crom (Cr) cao (khoảng 12%). Crom tạo thành một lớp oxit mỏng, bền vững trên bề mặt thép, lớp oxit này hoạt động như một rào cản bảo vệ, ngăn chặn sự tiếp xúc giữa thép và các tác nhân ăn mòn từ môi trường. Ngoài ra, việc bổ sung niken (Ni) giúp tăng cường tính ổn định của lớp oxit crom, đặc biệt trong môi trường axit.
Inox 12Cr17Ni7 thể hiện khả năng chống ăn mòn tốt trong môi trường khí quyển, nước ngọt và nhiều loại hóa chất. Tuy nhiên, trong môi trường có nồng độ clo cao, chẳng hạn như nước biển, hoặc trong môi trường axit mạnh, khả năng chống ăn mòn có thể giảm. Để sử dụng inox 12Cr17Ni7 hiệu quả trong các môi trường đặc biệt, cần xem xét các yếu tố như nồng độ chất ăn mòn, nhiệt độ và áp suất.
Nhờ những ưu điểm nổi bật về khả năng chống ăn mòn, inox 12Cr17Ni7 được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau:
- Công nghiệp thực phẩm và đồ uống: Sản xuất bồn chứa, đường ống dẫn, thiết bị chế biến thực phẩm do khả năng chống ăn mòn và dễ dàng vệ sinh.
- Công nghiệp hóa chất: Chế tạo các thiết bị, bồn chứa hóa chất, đường ống dẫn hóa chất, van và phụ kiện, nhờ khả năng chống lại sự ăn mòn của nhiều loại hóa chất.
- Ngành y tế: Ứng dụng trong sản xuất thiết bị y tế, dụng cụ phẫu thuật, và các bộ phận cấy ghép, đảm bảo an toàn và vệ sinh.
- Ngành xây dựng: Sử dụng trong các công trình ven biển, nơi vật liệu thường xuyên tiếp xúc với môi trường muối, giúp tăng tuổi thọ và giảm chi phí bảo trì.
- Giao thông vận tải: Chế tạo các bộ phận của ô tô, tàu thuyền, và các phương tiện giao thông khác, đảm bảo độ bền và khả năng chống chịu thời tiết.
Việc lựa chọn inox 12Cr17Ni7 cho các ứng dụng cụ thể cần dựa trên đánh giá kỹ lưỡng về môi trường làm việc, các yếu tố ăn mòn tiềm ẩn, và yêu cầu về độ bền, tuổi thọ của sản phẩm. Từ đó, đảm bảo vật liệu được sử dụng hiệu quả và mang lại giá trị kinh tế cao nhất. Tổng Kho Kim Loại tự hào cung cấp các sản phẩm inox 12Cr17Ni7 chất lượng cao, đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng trong các ngành công nghiệp khác nhau.
Quy Trình Gia Công & Các Lưu Ý Quan Trọng Với Inox 12Cr17Ni7
Gia công inox 12Cr17Ni7 đòi hỏi sự am hiểu về đặc tính vật liệu và quy trình phù hợp để đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng. Bài viết này sẽ trình bày chi tiết các phương pháp gia công phổ biến, cùng những lưu ý quan trọng nhằm giúp bạn tối ưu hóa quá trình sản xuất với mác thép không gỉ đặc biệt này. Inox 12Cr17Ni7, hay còn gọi là thép không gỉ 431, thuộc nhóm martensitic, nổi bật với khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn tốt sau khi nhiệt luyện.
Các Phương Pháp Gia Công Phổ Biến cho Inox 12Cr17Ni7
Inox 12Cr17Ni7 có thể được gia công bằng nhiều phương pháp khác nhau, bao gồm gia công cắt gọt, gia công áp lực và gia công đặc biệt. Việc lựa chọn phương pháp phù hợp phụ thuộc vào hình dạng, kích thước và yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm.
- Gia công cắt gọt: Các phương pháp gia công cắt gọt như tiện, phay, bào, khoan, mài… thường được sử dụng để tạo hình sản phẩm từ inox 12Cr17Ni7. Lưu ý sử dụng dao cắt sắc bén và tốc độ cắt phù hợp để tránh làm cứng bề mặt vật liệu và giảm tuổi thọ dao cụ.
- Gia công áp lực: Quá trình dập, uốn, kéo… có thể được áp dụng để tạo hình các chi tiết phức tạp từ tấm hoặc phôi inox 12Cr17Ni7. Nên sử dụng lực ép từ từ và kiểm soát nhiệt độ để tránh nứt gãy vật liệu.
- Gia công đặc biệt: Các phương pháp gia công đặc biệt như cắt laser, cắt plasma, gia công tia lửa điện (EDM)… cho phép tạo ra các chi tiết có độ chính xác cao và hình dạng phức tạp. Tuy nhiên, cần lưu ý đến ảnh hưởng nhiệt của các phương pháp này đến tính chất vật liệu.
Lưu Ý Quan Trọng Khi Gia Công Inox 12Cr17Ni7
Để đảm bảo chất lượng sản phẩm và kéo dài tuổi thọ của dụng cụ gia công, cần tuân thủ các lưu ý sau:
- Chọn dụng cụ gia công phù hợp: Sử dụng dụng cụ cắt gọt được thiết kế đặc biệt cho thép không gỉ, có độ cứng cao và khả năng chịu nhiệt tốt. Ví dụ, sử dụng dao phay carbide hoặc dao tiện phủ lớp TiAlN để gia công inox 12Cr17Ni7.
- Điều chỉnh thông số gia công: Tốc độ cắt, lượng ăn dao và chiều sâu cắt phải được điều chỉnh phù hợp với từng phương pháp gia công và loại dụng cụ cắt. Thông thường, tốc độ cắt thấp và lượng ăn dao vừa phải sẽ giúp giảm thiểu nhiệt lượng sinh ra và tránh làm cứng bề mặt vật liệu.
- Sử dụng dung dịch làm mát: Dung dịch làm mát có tác dụng bôi trơn, làm mát và rửa trôi phoi, giúp kéo dài tuổi thọ của dụng cụ cắt và cải thiện chất lượng bề mặt sản phẩm. Nên sử dụng các loại dung dịch làm mát chuyên dụng cho thép không gỉ, có khả năng chống ăn mòn và ổn định nhiệt tốt.
- Kiểm soát nhiệt độ: Nhiệt độ cao có thể làm thay đổi cấu trúc và tính chất của inox 12Cr17Ni7, gây ra hiện tượng cong vênh, nứt gãy hoặc giảm khả năng chống ăn mòn. Do đó, cần kiểm soát nhiệt độ trong quá trình gia công bằng cách sử dụng dung dịch làm mát, giảm tốc độ cắt hoặc chia nhỏ lượng ăn dao.
- Xử lý nhiệt sau gia công: Sau khi gia công, các chi tiết inox 12Cr17Ni7 có thể cần được xử lý nhiệt để loại bỏ ứng suất dư, tăng độ cứng hoặc cải thiện khả năng chống ăn mòn. Các phương pháp xử lý nhiệt phổ biến bao gồm ủ, ram, tôi và thấm carbon.
- Làm sạch và bảo vệ bề mặt: Sau khi gia công và xử lý nhiệt, bề mặt sản phẩm cần được làm sạch và bảo vệ để tránh bị ăn mòn hoặc trầy xước trong quá trình vận chuyển và sử dụng. Các phương pháp bảo vệ bề mặt có thể bao gồm sơn, mạ, đánh bóng hoặc phủ lớp bảo vệ.
Các Vấn Đề Thường Gặp và Giải Pháp Khắc Phục Khi Gia Công Inox 12Cr17Ni7
Trong quá trình gia công inox 12Cr17Ni7, có thể gặp phải một số vấn đề như:
- Làm cứng bề mặt vật liệu: Do tính chất biến cứng nguội của thép không gỉ, bề mặt vật liệu có thể bị cứng lại sau khi gia công, gây khó khăn cho các bước gia công tiếp theo.
- Dụng cụ cắt nhanh bị mài mòn: Nhiệt lượng sinh ra trong quá trình gia công và độ cứng cao của vật liệu có thể làm dụng cụ cắt nhanh bị mài mòn, giảm hiệu quả gia công.
- Bề mặt sản phẩm bị trầy xước: Do phoi khó thoát và tính chất dính của thép không gỉ, bề mặt sản phẩm có thể bị trầy xước trong quá trình gia công.
- Cong vênh, biến dạng: Ứng suất dư và nhiệt độ cao có thể gây ra hiện tượng cong vênh, biến dạng cho sản phẩm sau khi gia công.
Để khắc phục những vấn đề này, cần thực hiện các biện pháp sau:
- Sử dụng dụng cụ cắt sắc bén, có độ cứng cao và góc cắt phù hợp.
- Điều chỉnh thông số gia công hợp lý, giảm tốc độ cắt và lượng ăn dao.
- Sử dụng dung dịch làm mát hiệu quả để giảm nhiệt lượng sinh ra và bôi trơn bề mặt cắt.
- Áp dụng các phương pháp gia công đặc biệt như cắt laser hoặc EDM để giảm thiểu lực cắt và nhiệt lượng tác động lên vật liệu.
- Thực hiện xử lý nhiệt sau gia công để loại bỏ ứng suất dư và ổn định kích thước sản phẩm.
Việc nắm vững quy trình và lưu ý khi gia công inox 12Cr17Ni7 sẽ giúp các đơn vị gia công kim loại như Tổng Kho Kim Loại nâng cao hiệu quả sản xuất, đảm bảo chất lượng sản phẩm và đáp ứng yêu cầu khắt khe của khách hàng.
Tiêu Chuẩn Kỹ Thuật & Chứng Nhận Chất Lượng Inox 12Cr17Ni7
Tiêu chuẩn kỹ thuật và chứng nhận chất lượng là yếu tố then chốt để đảm bảo inox 12Cr17Ni7 đáp ứng các yêu cầu khắt khe về hiệu suất và độ an toàn trong ứng dụng. Việc tuân thủ các tiêu chuẩn này không chỉ khẳng định chất lượng sản phẩm mà còn đảm bảo khả năng tương thích với các hệ thống và quy trình hiện có, tạo dựng niềm tin cho người sử dụng.
Để đảm bảo chất lượng inox 12Cr17Ni7, các nhà sản xuất và cung cấp thường tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế và khu vực phổ biến như:
- ASTM A240/A240M: Tiêu chuẩn kỹ thuật cho tấm, lá và dải thép không gỉ crom và crom-niken dùng cho nồi áp suất và cho các ứng dụng công nghiệp nói chung. Tiêu chuẩn này quy định các yêu cầu về thành phần hóa học, tính chất cơ học, xử lý nhiệt và các yêu cầu khác để đảm bảo chất lượng vật liệu.
- EN 10088: Tiêu chuẩn châu Âu cho thép không gỉ. EN 10088-2 quy định các điều kiện kỹ thuật đối với tấm/tờ và dải thép không gỉ cho các mục đích chung.
- JIS G4304: Tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản cho thép thanh không gỉ cán nóng và cán nguội.
Chứng nhận chất lượng đóng vai trò quan trọng trong việc xác nhận rằng inox 12Cr17Ni7 đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật đã được thiết lập. Các chứng nhận phổ biến bao gồm:
- ISO 9001: Chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng, chứng minh rằng nhà sản xuất có quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trong suốt quá trình sản xuất.
- PED (Pressure Equipment Directive): Chỉ thị về thiết bị áp lực của Liên minh Châu Âu, áp dụng cho các sản phẩm được sử dụng trong thiết bị áp lực, đảm bảo an toàn và tuân thủ các yêu cầu kỹ thuật.
- Chứng nhận từ các tổ chức kiểm định độc lập: Các tổ chức như Lloyd’s Register, TÜV Rheinland có thể cung cấp chứng nhận cho inox 12Cr17Ni7 sau khi tiến hành kiểm tra và thử nghiệm độc lập, đảm bảo tính khách quan và đáng tin cậy.
Việc lựa chọn inox 12Cr17Ni7 có đầy đủ tiêu chuẩn kỹ thuật và chứng nhận chất lượng là yếu tố quan trọng để đảm bảo hiệu suất, độ bền và an toàn cho các ứng dụng khác nhau. inox365.vn cam kết cung cấp các sản phẩm inox 12Cr17Ni7 chất lượng cao, đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn và chứng nhận quốc tế, mang đến sự an tâm cho khách hàng.
Ứng Dụng Thực Tế Của Inox 12Cr17Ni7 Trong Các Ngành Công Nghiệp
Inox 12Cr17Ni7, một loại thép không gỉ martensitic, nổi bật với khả năng gia công nguội tuyệt vời, độ bền cao và khả năng chống ăn mòn tương đối, nhờ đó được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Sự kết hợp độc đáo giữa các đặc tính này làm cho thép 12Cr17Ni7 trở thành lựa chọn vật liệu lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền, khả năng tạo hình và khả năng chống lại sự ăn mòn trong môi trường khắc nghiệt. Chúng ta sẽ cùng nhau khám phá các ứng dụng đa dạng của nó trong các lĩnh vực khác nhau.
Trong ngành công nghiệp ô tô, Inox 12Cr17Ni7 đóng vai trò quan trọng trong việc sản xuất các chi tiết đòi hỏi độ bền và khả năng chống ăn mòn cao. Vật liệu này được sử dụng để chế tạo ăng-ten ô tô, hệ thống xả, và các chi tiết trang trí nội thất. Khả năng tạo hình tốt của nó cho phép sản xuất các bộ phận có hình dạng phức tạp, trong khi khả năng chống ăn mòn đảm bảo tuổi thọ và độ tin cậy của sản phẩm trong môi trường tiếp xúc với các yếu tố thời tiết và hóa chất.
Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ cũng tận dụng những ưu điểm của Inox 12Cr17Ni7 để sản xuất các bộ phận máy bay và tên lửa. Nhờ vào độ bền cao và khả năng chống ăn mòn tốt, thép không gỉ này được dùng làm bulong, ốc vít, vòng đệm và các chi tiết kết cấu khác. Việc sử dụng Inox 12Cr17Ni7 giúp tăng cường độ an toàn và độ tin cậy của các phương tiện hàng không vũ trụ trong điều kiện vận hành khắc nghiệt.
Trong ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống, Inox 12Cr17Ni7 được ưa chuộng nhờ tính hợp vệ sinh và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất thiết bị chế biến thực phẩm, bồn chứa, đường ống và các dụng cụ tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm và đồ uống. Đặc tính không phản ứng với thực phẩm và dễ dàng vệ sinh giúp đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
Ngoài ra, Inox 12Cr17Ni7 còn được ứng dụng trong ngành y tế để sản xuất dụng cụ phẫu thuật, thiết bị cấy ghép và các thiết bị y tế khác. Khả năng chống ăn mòn và tương thích sinh học của vật liệu này đảm bảo an toàn cho bệnh nhân và độ bền của các thiết bị y tế.
Cuối cùng, Inox 12Cr17Ni7 còn được sử dụng trong sản xuất lò xo, vòng bi, và các chi tiết máy khác, đặc biệt là trong các ứng dụng đòi hỏi khả năng chịu tải cao và chống mài mòn. Sự kết hợp giữa độ bền, độ cứng và khả năng chống ăn mòn làm cho thép không gỉ này trở thành lựa chọn vật liệu phù hợp cho các ứng dụng này. Tổng Kho Kim Loại tự hào cung cấp các sản phẩm Inox 12Cr17Ni7 chất lượng cao, đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng trong các ngành công nghiệp khác nhau.
